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折叠屛手机火了,3C制造商何去何从?

发表时间:2019-03-12

 

最近,华为在西班牙巴塞罗那的“2019年世界移动通信大会上”发布了首款5G折叠屏手机“Huawei Mate X”,瞬间就“惊艳”了全世界!

凭借 “柔软屏”技术,不仅让华为再次站到了全世界的聚光灯下,还吹起了制造圈技术革新的春风。

 

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玻璃屏、曲面屏、折叠屏,以及最新的5G技术,越来越多的“黑科技”被赋予在产品上,每当有革命性的新产品出现时,必然会带来工艺上的巨大变化,每一次工艺上的提升必然会对制造企业提出更高的要求。

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市  场
 
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据统计,中国集中了全球70%的3C产品产能,2018年3C设备制造业的就业人数约832万人,远高于下游其他应用领域,但相比汽车等行业,自动化程度不高。

前段零部件加工与中段模块封装自动化率达到50~70%,加工工序主要通过专用设备完成;在后端组装、测试、包装、物流分拣等环节,自动化设备渗透率很低,约15%~25%。

而我国3C设备行业的市场空间预计3614亿,预计到2020年自动化设备空间可以提升到2500亿元,因此设备自动化率拥有很大提升空间。

 

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痛点阻碍升级
 
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3C 产品的组成零部件数量众多,且基本都是非标产品,体积小、精度要求高,导致其生产组装的自动化改造难度较高。

3C行业自动化改造难点在于产品生命周期较短,技术更新快,产品以多批次、小批量为主,且自动化生产线的柔性不如传统流水线,一旦产品更新换代,自动化生产线就需要重新规划布局。

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机器视觉打开新视界
 
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3C行业自动化改造的趋势是采用智能化系统和设备,来实现产线的全自动无人值守、自动化流水线,工业视觉、运动控制、工业互联作为其核心,将起到至关重要的作用。

在3C行业,机器视觉的应用越来越普遍,无论是零部件生产端还是整机生产端,机器视觉都起到了重要作用。

如手机中框辅料贴合这块。手机辅料贴合在3C领域的应用主要是解决体量大、劳动强度高、工序重复性高、品质高等工控问题,需要更高精度、更高速度、更智能化来完成手机辅料的贴合。

如今,手机行业进入高速发展阶段,传统的手机辅料贴附机在速度与精度上已经无法跟上手机行业的快速发展。高速手机辅料贴附机与传统的相比,在速度上有明显提升、精度也更为精确;同时解决了传统手机辅料贴附机需定制专门的治具,夹具调节不方便,上下换料慢,应用不灵活,更换产线慢等弊端。

旗众智能公司为手机辅料机专门研发了视觉手机辅料贴合系统,将机器视觉与运动控制技术完美结合在一起。为手机辅料贴附机加入飞拍相机,使手机辅料贴附机在速度上有明显提升、精度也更为精确,实现高贴合精度,具有功能齐全、高精度、高加工效率的功能优势。

 

【贴附材料】

 

【系统功能优势】

 

1、目前同类产品的托盘式定位精度较低(>0.5mm),我司加入飞拍相机,贴装精度达到0.1mm

2、利用视觉算法控制Feeder的送料距离,保证送料稳定性。

3、影像定位标签位置,可检测缺料。

4、飞行视觉过程中检查偏差,并进行位置角度补偿计算准确度,位置0.1mm,角度0.01度。

5、新产品更换时间 <3小时。

6、多台设备间的联动技术,多台设备可自由组合,实现流水线式生产,也可以独立加工。

 

【系统结构图】

 

 

【系统操作界面图】

 

 

【系统控制性能】

 

项目

参数

贴装速度

3600pcs/h

辅料贴装精度

±0.1mm

影像分辨率

3072×2048 pixel  

图像测量精度

 0.05mm

良品率

98%

工业相机

2

 

类似应用

 

手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC3C电子周边产品的平面贴合。

 

 

 

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