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旗众视觉手机辅材贴合系统在手机部件贴合组装中的应用

 

近几年随着手机产业的不断更新换代,智能手机登上历史舞台,而曾经直板手机最畅销的诺基亚已经停产,没有销量了。因为现在的产品都倾向自动化。那么机器视觉在手机生产中的应用分为那几点呢,下面由旗众智能公司来为大家介绍一下:

 

1、手机部件贴合组装

◆机器视觉在这个过程中,通过定位、测量,表面检测等方法扮演了视觉引导、复检等角色

 

2、手机质量检测及测量

◆整机外壳检测

◆屏幕检测

◆工件尺寸测量,包含高度的3D检测

 

3、激光打标、切割引导

◆通过标定、视觉引导,可以使打标精度提高一个数量级

 

4、手机质量跟踪

◆二维码等

 

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旗众视觉系统在手机部件贴合组装中的应用
 
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如今的手机、电脑等电子产品的更新换代的速度,越来越快,一年一换都已不是什么新鲜事,手机着实成为了快消产品。因此,产品的生产周期也变得越来越短。而手机等通讯设备中包含有许多不可缺少的辅材,如背胶、泡棉、双面胶等,需要贴装到手机设备上。目前的贴辅材的方式,大多采用手工贴装早已不能满足目前行业的发展需求。

 

目前各手机生产厂商对于品质的要求越来越高,在手机多个部件(如摄像头,闪光灯,听筒孔背胶网纱,话筒背胶网纱等),位置度公差通常要求在0.1mm以内,角度公差要求在0.5度以内。人工或者无视觉引导的治具无法达到精度要求,通过引入机器视觉,结合高精度的运行执行机构,可以实现高精度贴合组装工作。

 

旗众智能推出的基于视觉的手机辅材贴合系统,可以很好地满足市场需求。可以有效解决目前存在的贴合精度不高、功能不齐全、应用不灵活、加工效率低等突出问题。

 

 

视觉手机贴付系统.png

 

视觉手机辅材贴合系统的优势主要在于:夹具调节方便,无需专门的治具,更换产线快捷。支持加入飞拍相机,利用视觉匹配算法定位工件的贴装位置,补偿工件装夹过程中的偏移,保证贴合精度,极大地提高加工效率,具有优良的性能和极高的可靠性。

 

性能优势

高效率、高精度、全视觉定位贴合,稳定可靠的运动控制系统。

1、夹具调节方便。无需专门的治具,可以快速切换产品,更换产线较为快捷。通过视觉定位,可以保证较高的贴合精度。

2、贴合速度快。单个工件的贴装周期控制在1s以内;

3、贴合精度高。通过视觉定位,精确控制分离器的出料长度,以及对工件的贴装位置进行纠偏;视觉定位取料和贴料位置,实贴精度可达到0.1mm以内。

4、功能强大。通过简单更换吸嘴,可以支持各种尺寸样式辅料贴装,尺寸范围为5-80mm。

5、人机界面友好。操作简易,编程操作简单快捷,支持不同角度不同位置多次贴装。

6、稳定性高。可长时间高精度运行。

7、可“一人多机”模式操作。

 

 
手机中框辅料贴附效果图
 

 

手机中框辅料贴附效果图3.jpg

手机中框辅料贴附效果图2.jpg

手机中框辅料贴附效果图1.jpg

 

应用领域

手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合,包装机械、橡胶塑料、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、点胶机、粘胶机、贴标机、精密贴合机、手机外壳辅料机、SMT贴片设备等。

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