随着当今科技不断的发展进步，传统点胶机在客户端应用上面的劣势逐渐明显，其中包括：

1、治具成本支出，传统点胶机所需的治具精度基本上都是由cnc电脑锣加工完成，加工成本极高，且单款至少需要6个治具才能正常运 转。

2、调试困难，调试复杂工件时加工模板完全靠工厂技术员经验，完全无法进行远程协助。且培训一个新的技术员周期非常久。

3、无法对一些大公司的MES系统进行数据交互朔源。 

          4、工件必须保持一致性良好，且对高精度产品时，治具要求极度严格，有轻微产品偏移就极容易产生点胶不良。

          5、无法单独支持PWM,高速信号，必须要加装单独的专用控制器才能支持。成本无形增加。

          6、无法加工一致性差，左摇右摆的工件，例如：泡沫盒装的磁芯，网络变压器

传统点胶机与视觉点胶机的应用在“圆形围坝工艺点胶”场景下的举例对比

　　一、LED照明，喇叭，手表行业

　　LED节能灯、球泡灯等产品中都需要使用到圆形点胶技术，传统点胶机示教跟阵列示教点非常可能，在点胶过程中若是治具间隙过大，阵列时极其容易造成部分工件点偏，不到位等等。

而带有视觉定位的点胶机，完全不需要治具，由视觉算法来引导机械轴高速移动到点胶位，且只需做一个产品模板就可以进行加工，无须阵列点胶位。且软件操作调试简单，便捷，上手快，操作方式类似我们平时玩的小游戏“找不同”与“画圈圈”，培训客户也非常简单

旗众智能一直在不断优化升级视觉引导定位与运动控制内核算法，有效解决工件点胶定位与运动控制的难题。

功能简介：

1、可设定提前开/关胶、滞后开/关胶，拐角堆胶降速、运动中变速，上抬，拉丝上抬等功能，避免出胶不匀，“大头”及拉丝现象；

2、搭配专用PWM驱动板，精确控制电磁阀响应次数，时间等，以达到精准控胶；

3、可设置循环加工，循环次数、循环间隔时间可设置，设备不间断工作，节省中间上下料时间，提高生产效率；

4、软件适用于目前市场上通用型点胶机，一套系统即可完成针对不规则产品（如圆形、椭圆形、线条、半圆、弧形、曲线等）的随意点胶，满足多种加工样式，不需要专门的圆形点胶机来完成；

5、不需要治具固定产品，产品可任意方向摆放，一次性整板定位模式，无需单个产品逐个识别，采用视觉自动识别定位并自动完成每个产品预设的加工轨迹，快速完成圆形工件的点胶工作，快速提高生产效率；

6、可导入和保存多个文件，相同产品无需重新编程，一次设计无限次使用，快速完成圆形点胶工作。

适用产品：

喇叭、音膜、蜂鸣器、轴承、五金饰品、微型电机、手表、音圈各类产品等。