视觉点胶机的应用越来越广泛,从饰品加工到工业电子用品,要完成高效率、高精准的点胶加工工作,就离不开视觉点胶机。这源于视觉点胶机的秒拍视觉定位,可以快速识别整个加工台面上的所有加工产品,开展髙速点胶工作,精准控制出胶量。那么,视觉点胶机是如何控制出胶量的呢? 一般造成出胶量预期效果的难点有以下几点: 1、呼吸系统的标准气压不够,使出胶量控制预期效果不明显; 2、出现漏滴和出胶量过小的情况; 3、点胶针筒二次运用造成点胶针堵塞难点; 4、点胶工艺的控制。 要解决难点1,可以从标准气压度下手,将气压控制在适当范围,不能过高或过低,否则很容易造成出胶量较差的情况,气压罐不稳定才出现标准气压不足的难点,要对进气压表进行调节到约11到14psi,呼吸系统压力应在能符合的出胶量控制当中。 出现漏滴和出胶量过小的情况,很有可能是胶水的浓度值不够,导致强力胶在点胶时顺着针筒往下滴,此时应提高机械泵回吸功效,使点胶阀内部相对于外界大气压强形成一定的气体压强差,从而使点胶阀关闭维持出胶量控制,便于提升出胶量的控制。此外,还应定期对点胶机进行保养工作。 要解决难点3点胶针阀堵塞,最简单有效的方式就是及时清洗点胶阀。 而点胶工艺的控制,则需要配合视觉点胶系统软件来完成。 旗众智能专注于视觉点胶控制系统的研发。